Lean manufacturing
O canvies com generes idees,
o sempre generaràs las mateixes.
Què és el lean manufacturing?
Lean manufacturing (producció ajustada)
El Lean Manufacturing és una filosofia de gestió enfocada a la reducció dels set tipus de “desaprofitaments” en productes manufacturats.
Els 7 tipus de “desaprofitaments”
Sobreproducció, temps d’espera, transport, procés, inventari, moviment i defectes.
En eliminar el malbaratament, la qualitat millora i el temps de producció i el cost, es redueixen.
Les eines “lean” ( magre o àgil) inclouen processos continus d’anàlisis ( kaizen), producció “pull” (en el sentit de kanban), i elements i processos “a prova de fallades” (poka yoke).
La metodologia lean se centra a prioritzar l’acció, a buscar la perfecció de manera contínua i a donar un nou paper al personal operatiu.
La implantació d’un sistema lean és un procés de canvi,que suposa trencar amb el pensament tradicional.
Els principis clau del lean manufacturing són:
Qualitat perfecta a la primera: recerca de zero defectes, detecció i solució dels problemes a l’origen.
Minimització dels desaprofitaments: eliminació de totes les activitats que no són de valor afegit i xarxes de seguretat, optimització de l’ús dels recursos escassos (capital, gent i espai).
Millora contínua: reducció de costos, millora de la qualitat, augment de la productivitat i compartir la informació.
Processos “pull”: els productes són tirats (en el sentit de sol·licitats) pel client final, no empesos pel final de la producció.
Flexibilitat: produir ràpidament diferents barreges de gran varietat de productes, sense sacrificar l’eficiència a causa de volums menors de producció.
Construcció i manteniment d’una relació a llarg termini amb els proveïdors prenent acords per compartir el risc, els costos i la informació.
Beneficis del lean manufacturing:
Millores de capacitat i productivitat.
Millores de fiabilitat i flexibilitat.
Millores d’eficiència i qualitat.
Integració de processos i reducció d’operacions de no valor.
Simplificació dels fluxos de materials i informació.
Reducció dràstica del termini de fabricació.
Reducció de l’estoc actual i superfície ocupada.
Alineació i coordinació entre departaments.
Una planificació i una programació de les màquines més senzilla.
Una millora del servei al client, de la seva percepció i satisfacció.
Rentabilitat, competitivitat, satisfacció
Just a temps
Anivellació
i capacitat
Flux continu
Flux tens
Takt time
Entregues freqüents
Conceptes de línia
Implicació dels empleats
Seguretat / Ergonomiat
Flexibilitat
y motivació
Disciplina
Millora continua
Procés i resultat
No culpar /
No jutjar
Qualitat el primer
Assegurament
de la qualitat
Eines de qualitat
6 Sigma
Treball en equip
5 S
Estàndards
Eliminació del malbaratament
T.P.M.
Mapa de flux de valor (Value Stream Map – VSM)